[av_one_third first min_height=” vertical_alignment=” space=” custom_margin=” margin=’0px’ padding=’0px’ border=” border_color=” radius=’0px’ background_color=” src=” background_position=’top left’ background_repeat=’no-repeat’ animation=”]
[av_video src=’https://ashavarz.com/New/wp-content/uploads/2017/07/t_video5974463086860435664-1.mp4′ format=’16-9′ width=’16’ height=’9′]
[av_gallery ids=’104,94,95,102,106,101,96,100,97,98′ style=’thumbnails’ preview_size=’portfolio’ crop_big_preview_thumbnail=’avia-gallery-big-crop-thumb’ thumb_size=’extra_large’ columns=’2′ imagelink=’lightbox’ lazyload=’avia_lazyload’]
[/av_one_third][av_two_third min_height=” vertical_alignment=” space=” custom_margin=” margin=’0px’ padding=’0px’ border=” border_color=” radius=’0px’ background_color=” src=” background_position=’top left’ background_repeat=’no-repeat’ animation=”]
[av_textblock size=” font_color=” color=”]
производственные линии алюминиевой тубы 40 М , которые мы здесь представляем :
Исходных веществ :
Алюминиевый рондол можно использовать как сырьё для производства алюминиевых изделий является определённым размером заданной толщины и диаметри.на этом этапе рондоли в порошок стеарата цинка.
1)первый участок- – пресс.
рондоли поступают в машину, где специальные прессы формирует из них тело и горловину тубы. Здесь алюминиевой таблетки вытягивается практически готовая туба . под высоким давлением В процессе формовки алюминий становится жестким. обрезка тубы до необходимой длины удобно и правильно с помощью порошок стеарата цинка в рондолию
2)обрезка оборудование
На горлышко тубы наносится резьба и на этом же этапе обрезка тубы до необходимой длины.
3)печь отжига
Тубу подвергают процессу “умягчения”. Так туба становится более эластичной. Процесс проходит при высоком температуре и так выходится порошок стеарата цинка от тубы
4) понижение температуры
На этом этапе тубы готовы к следующему шагу
5)автомат внутренней лакировки
тубы изнутри покрыли лаком; внутренняя часть покрывается специальным лаком.
6) печь полимеризации
Лак полимеризуется и на предварительно внутреннюю поверхность наносят защитную пленку
7)аппарат для эмалирование
Наружная поверхность туб покрывается белой эмалью в некоторых случаях( Косметическая промышленность) бесцветные и защищатие
8) печь наружной лакировки
тубы попадают в печь, где эмаль высушивается.
9)автомат печати
После этого белая заготовка попадает в автомат, который печатает на поверхности тубы определенный рисунок. Автомат позволяет наносить рисунок из 4 цветов.
10) печь печати оборудование
разукрашенная туба обжигается в очередной, последний раз, чтобы закрепить нанесенный рисунок.
11) колпачки для упаковки
прикручивание к заготовке крышки
12) Латексная машина
Латексная машина осуществляет нанесение латексного кольца для герметизации шва алюминиевой тубы после наполяться за день будет доволный сушкой
13)упаковка в коробки
в самом конце все тубы перекатываются на последний этап в этом производстве.
Вся продукция тубного производства проверяется на герметичность, соответствие санитарным нормам и много других стандартов объяснённые по номером 2149 стандартов Организацией стандартных и промышленных исследований. совсем немного времени прошло,через день или больше и туба готова к тому, чтобы ее заполнили нужным в хозяйстве продуктом.
[/av_textblock]
[/av_two_third]